簡介: SDB型手動油泵,是把手動的機械能轉換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站。加裝踏板及彈簧復位機構,可改為腳動操作。
在配套油缸及專用工具的情況下,可以進行各種作業,例如起重、彎形、調直、剪切、鉚合、裝置、拆卸及一些建筑施工、軍事施工等。
油泵的重要特點是:動力為手動,高壓,超小型,攜帶方便,操作簡單,應用范圍廣 技術參數
型 號
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工作壓力
MPa |
大排量
ml/次 |
大手搖力
N |
油箱容量
L |
出口螺
紋公制 |
外型尺寸
長X寬X高 |
重量
Kg |
||
高壓
|
低壓
|
高壓
|
低壓
|
||||||
SYB-1
|
63
|
1
|
2.3
|
12.5
|
500
|
0.7
|
M16X1.5
|
600X100X150
|
9
|
SDB-1/0.7
|
63
|
1.5
|
2.3
|
14.5
|
500
|
0.7
|
M14X1.5
|
635X110X140
|
8
|
SDB-1/3
|
63
|
1.5
|
2.3
|
14.5
|
500
|
3
|
M14X1.5
|
350X160X140
|
10
|
SDB-2/0.7
|
63
|
1.5
|
2.3
|
14.5
|
500
|
0.7
|
M14X1.5
|
635X150X140
|
9.5
|
SDB-2/3
|
63
|
1.5
|
2.3
|
14.5
|
500
|
3
|
M14X1.5
|
650X190X140
|
11.5
|
SSB-1
|
63
|
-
|
25
|
14.5
|
500
|
1
|
M14X1.5
|
150X120X180
|
9
|
JTB-1
|
63
|
1.5
|
2.3
|
14.5
|
500
|
2
|
M14X1.5
|
550X120X180
|
13.5
|
SDB-2/8
|
20
|
-
|
20
|
|
600
|
8
|
M14X1.5
|
850X240X200
|
15
|
原理圖⊥TOP
1、油箱2、濾網3、低壓泵4、低壓溢流閥5、低壓單向閥6、壓力表(選配)7、出油口接頭
8、高壓單向閥9、卸載閥10、高壓安全閥11、壓桿12、高壓泵
圖一 SDB-1原理圖 連接簡圖⊥TOP
JTB-1/2腳踏泵簡圖
1、柱塞2、油口插座3、復位彈簧4、卸荷踏桿
5、注油放氣口6、高壓安全閥7、低壓安全閥8、固定螺栓9、腳動踏桿 使用說明
3.2 升壓:在上述的基礎上,高壓柱塞繼承工作,壓力漸漸升高。當壓力超過額定壓力63MPa時,則高壓閥打開、高壓油從高壓閥溢回儲油管,壓力始終保持在63MPa。高壓閥就是安全閥。
3.3 工作:在工作過程中,因為工作缸做功,能量會削減,所以要隨時動搖手柄,保持所需的工作壓力,直至工作結束。
3.4 卸載:油泵工作完畢,必要將壓力減至為零,打開卸載閥,油液流回儲油管。完成卸載工作。
充油、升壓、工作過程現實上是不可分割的,只動搖手柄就可完成這三個過程。
SDB-2是在SDB-1的基礎上加裝了手動換向閥,響應去掉卸載閥而成的雙出口油泵。行使手動換向閥完成換向和卸載工作。
重要結構與各部分的作用
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手動油泵由以下幾部分組成:1、泵體部分;2、手柄部分;3、儲油箱;4、后座部分
4.1 泵體部分:泵體部分是油泵的重要部分,高壓工作腔、低壓工作腔、兩個單向閥、高壓閥(安全閥)、低壓閥、卸載閥、兩個止回閥、進油口等都在上面。各處孔有機聯系在一路。
兩個單向閥是防止壓力油回流。兩個單向閥其規格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在1.5MPa和63MPa。進油口處的兩個鋼球是止回閥。工作完畢后松動卸載閥、壓力油流回儲油管,完成卸載工作。
4.2 手柄部分:重要由壓桿、壓把組成??績蓚€銷子與泵體和柱塞連接。手動力作用在壓桿上,帶動柱塞作往復活動,產生油液的壓力。
4.3 在后座或油箱上面裝有注油、放氣孔。松開螺絲就可進行放氣和進氣。使用時請打開放氣閥。
使用與安全細致事項
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5.1 油泵的正常使用:在壓力63MPa工作時,油泵的性能完全發揮出來,是合理的使用,各處均不需調整。在現實工作壓力低于63MPa時,各處也不需調整。
5.2 擴大油泵的使用范圍:為適應配套的油缸、可以低于63MPa的壓力下工作。此時先將壓力表接在膠管上,調節高壓閥,當壓力表達到油缸的工作壓力為止,即可使用。為了適應大噸位、大行程作業的必要,可另行設計制造大型油箱或輔助油箱。
5.3 安全細致事項:
1)不準超過63MPa壓力工作。不得隨意調動高低壓閥。
2)工作時應平穩地動搖手柄,不得使油路有沖動征象,以使各閥門持久地工作。
3)減壓時應徐徐扭脫手輪,不得使減壓過速。
4)油量不夠時,不得在有壓力的情況下注油,以免回油時儲油管內有壓力存在。
5)確保各處精確連接后,方可工作。
6)高壓膠管每半年作一次打壓試驗,防止膠管老化發生不測。試驗壓力低于90MPa,即發生突出滲漏時就不能使用。
維護與保養
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6.1 油泵各部經常保持清潔,各閥門處及柱塞四周不得有灰塵污物存在。
6.2 嚴酷遵守安全使用細致事項。
6.3 工作液為YB-N32,液壓油環境溫度低于10℃時可改用YB-N22N號液壓油。嚴禁用含水或對鋼有腐蝕性的介質。
6.4 工作液必須用120-160目濾網過濾清潔。
6.5 使用時應輕拿輕放,不得有碰撞征象。壓桿要擰緊,以免損傷絲扣。
6.6 使用時非噴漆外觀應涂工業凡士林油一層,以防生銹。
6.7 不用時應裝入木箱,在干燥、溫度適宜的房間存放二。
6.8 用戶選配的高壓膠管出廠時,均經過額定壓力1.25倍的耐壓試驗。幅地膠質的老化,用刻骨長期使用時,應細致定期檢查,半年檢查一次。做耐壓試驗時,發生滲漏,突出或爆破情況下,必須替換。使用時,應避免出現急彎,同時不可離膠管太近,以防爆破甩起傷人。
油泵故障及排除
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產生故障的征象
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主 要 原 因
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消弭方法
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1、壓力不足或沒有壓力。當動搖壓桿時,油缸不工作或不能輸出額定壓力。 | 1、高壓閥壓力調整的過低 | 用壓力表檢查液壓體系的壓力,假如壓力低于63MPa可以旋緊壓力閥螺釘,使壓力達到規定值。 |
2、高壓閥彈簧損壞或失去彈力 | 替換高壓閥彈簧 | |
3、高壓凡爾口有輕度磨損 | 修政凡爾口,修正的方法:用手捶輕擊一級精度鋼球1-2次,如磨損緊張,可用鉆頭重新鉆平,如再緊張泵體報廢。 | |
4、卸載閥凡爾口有輕度磨損 | 修政凡爾口,修正的方法:用手捶輕擊一級精度鋼球1-2次,如磨損緊張,可用鉆頭重新鉆平,如再緊張泵體報廢。 | |
5、油泵柱塞孔磨損 | 替換柱塞修正柱塞孔。 | |
2、油泵在使用過程中輸油量和壓力忽然降落。 | 1、高壓彈簧產生永世變形或被折斷 | 替換高壓閥彈簧 |
2、低壓閥彈簧產生永世變形或被折斷 | 替換低壓閥彈簧 | |
3、低壓閥中含有雜質破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封性 | 折解油泵,用汽油或輕此油清洗,重新裝置并注入清潔油液 | |
3、油泵輸油量降低,低壓時壓力不足或沒有壓力。 | 1、低壓閥彈簧損壞或夫去彈力 | 替換低壓閥彈簧 |
2、低壓凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 | |
4、油泵供油間斷、發生薄弱噪聲。 | 1、油位過低,吸取空氣 | 充油、進步油位 |
2、吸入口堵塞 | 消滅吸入口處雜質 | |
3、放氣閥關閉,儲油管內氣壓降低 | 打開放氣閥 | |
5、柱塞、壓桿主動回彈。 | 1、單向閥凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 |
2、單向閥彈簧失去彈力或損壞 | 替換單向閥彈簧 | |
3、單向閥凡爾口顆粒雜質 | 清洗單向閥處 | |
6、靜壓使用時,壓力有緩慢降落。 | 各密封處失靈 | 檢查各密封處,擰緊螺釘或替換膠圈 |
7、有壓空征象。 | 排氣不充分 | 泵腹部朝上空壓幾次可排除 |